Page 442 - Основы_химии

434 Д О П О Л Н Е Н И Я К Г Л А В Е X X I I . [578

ковке и вытягивании накаленной массы в полосы, через перековку которых масса при­
обретает однородность, а через сваривание в жару нескольких полос и новое их проко-
вывание получается еще более однородная масса. Достоинство стали и железа, таким
образом полученных, зависит главным образом от их однородности. Для наиболее одно­
родного металла, какой требуется в стальных вещах, получают тонкие прутья металла,
связывают их пучками и потом опять сковывают. Как самую крайнюю форму такого
производства, можно привести поддельную дамасскую сталь, состоящую из сплоченных
и перепутанных проволок, скованных потом в сплошную массу. Настоящая узорчатая
сталь (вуц, амосовская сталь) может быть получена сплавлением лучшего железа с гра­
фитом и железной окалиной; полученное при помощи ковки этого металла изделие вытра­
вляют кислотою — и тогда распределение карбида в металле проявляется в виде узора.
Пудлингованием приготовляются из чугуна и сталь, и железо. Они готовились издавна
кузнечным или к р и ч н ы м с п о с о б о м , состоящим в том, что в гори, похожий на куз­
нечный, помещают уголья, которые раздувают мехом, и в этот горн всовывают мало-по­
малу чугунный брус, части которого плавятся и стекают на дно горна, приходя в при­
косновение с струею вдуваемого воздуха, и, таким образом, окисляются при его помощи.
Полученную крицу подвергают проковке, вытягиванию и т. д. Очевидно, что кричный
способ применим только в тех случаях, когда уголья горна не содержат подмесей, вре­
дящих достоинству железа и стали, напр., серы или фосфора; это свойственно только-
древесному углю, поэтому кричный способ применяемся только там, где переработка
чугуна производится при помощи древесного угля. Каменный уголь и кокс содерлаг
вышеназванные подмеси и потому дали бы хрупкое железо; вследствие этого необходимо было
прибегнуть к пудлингованию, в котором топливо сожигается в особом очаге, в отдельности
от чугуна, и, таким образом, подмеси топлива не имеют прикосновения с самим металлом.
[Железо и сталь, получаемые пудлинговым и кричным способом, называются «сва­
рочным» металлом; особенностью его является то, что готовый продукт (железо иди
сталь) получается не в расплавленном жидком состоянии,- а в твердом кристаллическом,
хотя и в пластичном (тестообразном), виде. В настоящее время производство сварочного
металла почти совершенно прекратилось, будучи вытеснено более совершенными и более
дешевыми способами производства «литого» металла, получаемого в расплавленном жид­
ком состоянии. А. Байков].
Один из давно известных способов, называемый ц е м е н т о в а н н о м , дает сталь
из железа, а не из чугуна. Для этого накаливают железные полосы, пересыпанные
углем, в течение долгого времени: при этом железо с поверхности соединяется с угле­
родом, но внутри остается с малым его содержанием; после этого полосы железа пере­
ковывают, вновь вытягивают и вновь цементуют, повторяя это до тех пор, пока после новой
перековки не получится сталь желаемого качества, т.-е. с желаемым содержанием углерода.
[Способы получения литого металла (железа и стали), возникшие во второй поло­
вине X I X века, состоят в таких же процессах окисления примесей чугуна (С, Si, Mn, Р)
при помощи окислов железа (FeO), которые имеют место при пудлинговом и кричном
производствах, по осуществляются при более высоких температурах, вследствие чего-
конечные продукты операции (железо и сталь) получаются в расплавленном сильно пере­
гретом состоянии (около 1600°) и в таком виде разливаются в чугунные формы (излож­
ницы), в которых затвердевают, образуя с л и т к и различной величины весом от не­
скольких пудов до нескольких сот пудов, которые затем ковкой и прокаткой превра­
щаются в изделия различного вида. Из этих новых способов получения стали первым
по времени является бессемеровапие. А. Байков].
Б е с с е м е р о в а н и е произошло от имени Бессемера, изобретшего этот спо­
соб в 1855 г. Способ этот состоит в том, что через расплавленный чугун, помещенный
в так называемых ретортах (конверторах, вмещающих до 15 тонн чугуна), т.-е. яйцеобраз­
ных сосудах, могущих вращаться на осях (для вливания чугуна и выливания стали),
пропускают через мелкие отверстия струи воздуха, имеющего значительное давление.
Насчет пузырьков кислорода, проникающих таким образом через массу чугуна, происходит
горение железа, кремния, марганца и углерода, при чем главным образом благодаря
энергичному горению кремния происходит повышение темп, металла, а потому для бессе­
мерования необходимо брать кремнистые чугуны с 2 — 3°/ 0 Si. Примеси и углерод сго­
рают в большем количестве, чем железо, а потому получается масса, более бедная угле­
родом, нежели чугун. Так как горение совершается быстро, то температура возвышается
до того, что даже железо, могущее образоваться при этом, остается в расплавленном
состоянии, а сталь, плавящаяся легче железа, остается весьма жидкою. В полчаса вре­
мени масса готова. Чугун для бессемеровской стали берут возможно чистый, потому что
S и Р не удаляются в условиях работы бессемеровского конвертора, так как внутренняя
набойка его, изготовляемая из кремиекислоты, обусловливает образование кислых желези­
стых шлаков, неспособных поглощать Р 2 0 6 . Если внутреннюю набойку сделать из основных
материалов, напр. жженого доломита (СаО -f- MgO), и вводить в конвертор известь СаО^
то шлаки будут получаться основные, которые легко поглощают Р 2 0 5 . Такое основное
бессемерование или т о м а с п р о в а н и е , введенное в 8U-x годах, позволяет получать
хороший металл из сильно фосфористых чугунов (около 2% Р)> выплавляемых из фосфо-